完整的低電壓開關(guān)柜，配電柜驗收標準詳細資料由專業(yè)的低壓開關(guān)柜、低壓配電柜、低壓配電箱報價廠家為您提供。

在完整的配電系統(tǒng)中，我們經(jīng)常使用低電壓開關(guān)柜和配電柜的電氣設(shè)備。使用前，我們需要對這些設(shè)備進行安裝、調(diào)試、檢查、驗收等程序。我們無法想象我們想做什么。對于低電壓開關(guān)柜和低電壓配電柜有許多驗收規(guī)范和標準，如果我們有更多的時間收集它們，肯定會對您有所幫助。

一、低電壓開關(guān)柜外觀尺寸及電氣元件質(zhì)量檢驗

根據(jù)質(zhì)量管理理論，僅僅通過較終的工廠檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量是遠遠不夠的。新管理理論強調(diào)全面質(zhì)量管理，強調(diào)全員參與和全過程參與。

在低壓開關(guān)柜的裝配過程中，每道大工序完成后，應(yīng)進行檢查，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。開關(guān)柜組裝過程中需要四次過程檢查。

1.外觀尺寸和外觀質(zhì)量檢查

開關(guān)柜機柜大多已組裝。柜體將由已加工的部件組裝而成，如立柱、橫梁、門板、隔板和側(cè)板。外形尺寸檢查是為了檢查加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量。

整體尺寸包括機柜的高度、寬度和深度。

配電設(shè)備的高度一般為1800~2200㎜，六個寬度(機柜前后上、中、下共六個尺寸)，六個深度(左右上、中、下共六個尺寸)。相關(guān)標準給出了允許偏差范圍。如果偏差不超過規(guī)定值，則判定為合格。如果超過規(guī)定值，但偏差小于規(guī)定值的兩倍，則不得分，如果偏差超過規(guī)定值的兩倍(一般為1%)，則判定為不合格。

另一個維度是對角線差異。這是為了檢查框架組件的垂直度。相關(guān)標準規(guī)定，當(dāng)對角線尺寸在1800㎜~ 3000㎜之間時，對角線尺寸之差不超過5㎜，視為合格。

第三是門的偏差。一般情況下，當(dāng)裂縫長度小于1000㎜時，裂縫的寬度和窄偏差不得超過1㎜；當(dāng)裂紋長度超過1000㎜時，裂紋偏差不得超過1.5㎜(同一間隙)或2.5㎜(兩個裂紋門的平行間隙)。

柜體的外觀主要是門板、側(cè)板、頂板等的涂裝質(zhì)量和光潔度。有幾種類型的涂層，如塑料噴涂或油漆噴涂。一般要求均勻、附著力強，涂層厚度符合規(guī)定要求，顏色一致，符合規(guī)定要求，涂層不得有皺紋、流痕、針孔、氣泡滲透、無劃痕等。平整度的要求是每米的不平度不得超過3毫米。

此外，還要求柜體組裝牢固，門打開靈活。

2.電氣元件裝配質(zhì)量檢查

檢查的內(nèi)容如下:

(1)所用部件型號，規(guī)格和數(shù)量是否符合圖紙要求；

(2)部件的安裝和布局是否符合工藝要求；

(3)面板上的指示燈、按鈕和儀表應(yīng)水平、平整、垂直(設(shè)計中還應(yīng)考慮人機工程學(xué)要求，如按鈕和儀表不應(yīng)安裝在太高或太低的位置，否則操作和觀察不方便)；

(4)部件是否有完整的標記和銘牌，銘牌上的內(nèi)容是否正確；

(5)構(gòu)件安裝是否可靠合理，是否滿足構(gòu)件制造商的安裝要求(如有些構(gòu)件只能垂直安裝，不能水平安裝，有些構(gòu)件不能傾斜等)。)。

(6)同時檢查電氣元件和功能單元帶電部分的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器和交流接觸器的滅弧距離是否合格。

(7)電氣部件和金屬部件(如框架、隔板、門板等)的外露帶電端子和其他帶電導(dǎo)體之間的距離。)不得小于20毫米，如果不能滿足要求，必須采取絕緣措施。每相保險絲之間應(yīng)提供擋板，以防止一相保險絲影響相鄰保險絲。

二。低壓電氣柜的工藝檢驗

1.接線過程檢查

主要內(nèi)容如下:

(1)導(dǎo)線連接是否牢固；每個端子只允許連接一根電線(如有必要，允許連接兩根電線)；

(2)應(yīng)采取措施保護絕緣導(dǎo)線在穿過金屬部件時不受損壞；

(3)使用線束進行布線。線束應(yīng)水平、平直、垂直，水平不超過30毫米，垂直不超過400毫米。應(yīng)該有一個固定的點。

(4)當(dāng)交流電路的導(dǎo)體穿過金屬隔板時，電路的所有相線和零線應(yīng)穿過同一孔；

(5)在活動場所，必須使用多股銅芯絕緣線，絕緣線的長度應(yīng)足夠長。

(6)當(dāng)連接涂層部件(如框架和面板)進行接地保護時，必須使用刮漆墊圈，并且必須擰緊緊固件(以較小化接觸電阻)。

2.驗收和卸貨程序

檢查內(nèi)容主要包括:

(1)端子板加工質(zhì)量:母線表面涂層(如鍍鎳、搪錫、涂漆)應(yīng)均勻，無流痕。彎曲處不應(yīng)發(fā)現(xiàn)大于1毫米的裂縫和褶皺。母線表面應(yīng)無剝落、錘痕、凹坑、毛刺等。

(2)終端安裝質(zhì)量:

◎母線搭接面積及搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量和位置分布應(yīng)合理，搭接螺栓必須擰緊(規(guī)定不同規(guī)格螺栓和螺母的擰緊力矩)；

◎端子和電氣端子之間的連接應(yīng)平滑自然，以確保足夠和持久的接觸壓力，但母線不應(yīng)永久變形，電氣端子不應(yīng)承受額外應(yīng)力。

◎由于接線盒之間以及接線盒和電氣端子之間的連接要求非常高，較好用扭矩扳手擰緊螺栓和螺母。例如，M6螺栓的扭矩應(yīng)達到78.5 ~ 98.1牛米。

◎主電路不同極性的裸露帶電導(dǎo)體與外殼之間的距離不得小于20毫米；

◎連接到主電路的電氣元件的進線和出線端子排之間的間距不得小于元件端子之間的間距。此外，母線的相序也應(yīng)符合規(guī)定。

三、低電壓開關(guān)柜機電運行試驗

低壓開關(guān)柜所有組件均已完成，所有過程均已通過檢驗(如有任何不符合，必須糾正)，且必須進行較終測試。較終試驗分為型式試驗和工廠試驗。所有新產(chǎn)品或有重要改進的產(chǎn)品都應(yīng)進行型式試驗。型式試驗應(yīng)在國家相關(guān)部門或相關(guān)行業(yè)認可的具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗中心進行。只有通過型式試驗后才能識別產(chǎn)品，只有通過識別后才能進行大規(guī)模生產(chǎn)。出廠前，每種產(chǎn)品都必須經(jīng)過測試。只有通過測試后，它才能出廠。出廠試驗的內(nèi)容少于型式試驗，即有些試驗項目已通過型式試驗，無需再進行出廠試驗(如防護等級、溫升等)。)。

1.一般檢查

(1)結(jié)構(gòu)的機械強度和剛度檢查

(1)框架和殼體應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

(2)能夠承受安裝部件(如大容量斷路器和接線盒)產(chǎn)生的機械應(yīng)力；

(3)應(yīng)能承受主電路短路時產(chǎn)生的電力和熱應(yīng)力；

(4)設(shè)備的性能不受機柜吊裝和運輸?shù)挠绊憽?/p>

上述要求已在設(shè)計中得到充分考慮，并在型式試驗中得到滿足。因此，此次檢驗主要取決于總成中是否有不合格零件。

(2)檢查通風(fēng)口設(shè)置

為了保證設(shè)備在運行過程中的正常通風(fēng)和散熱，一般應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口(對于防護等級要求高的電氣柜，應(yīng)考慮強制風(fēng)冷和其他散熱方式)。然而，通風(fēng)口的設(shè)置不能降低柜體的機械強度，降低柜體的防護等級，也不能使保險絲和斷路器在正常運行或短路時造成電弧或易熔金屬噴出。

(3)機柜內(nèi)各部分之間的隔離和分隔

母線室或電纜室、儀表室與功能單元(抽屜)之間的隔離是否符合要求；通常無功補償柜中有幾十個熔斷器并排安裝，每相熔斷器之間用絕緣板隔開。

2、機電運行試驗

機械和電氣操作測試可分四步進行。

①手動操作機構(gòu)測試

所有手動操作部件(如斷路器操作手柄、組合開關(guān)旋鈕等。)應(yīng)在每個機柜上運行5次，且不得有異常情況。

(2)手動測試抽屜式功能單元(抽屜)

在操作過程中，將抽屜從連接位置拉到測試位置，然后拉到分離位置，然后將其推到連接位置。操作過程應(yīng)靈活輕便，無卡阻和碰撞。連接、測試和分離位置應(yīng)可靠。每個功能單元應(yīng)手動操作。如果發(fā)現(xiàn)不符合上述要求，應(yīng)調(diào)整或更換操作手柄和其他部件。

(3)電氣操作測試

在安裝和接線正確的前提下，模擬動作試驗應(yīng)按電氣原理圖進行，即通電試驗。

(1)斷路器的合閘和分閘是否正常；

(2)相關(guān)按鈕操作及相關(guān)指示燈是否正常；

(3)無功補償手動切換是否正常；

(4)如果幾個柜之間有連接，應(yīng)進行聯(lián)合屏測試(例如，一些無功補償柜分為主柜和輔助柜)等。

這種測試，如果是抽屜柜，需要一個抽屜，一個抽屜調(diào)試。當(dāng)然，也有一些人首先逐個調(diào)試抽屜，然后將它們插入櫥柜。在這種情況下，調(diào)整后的抽屜插入機柜后，還應(yīng)通電進行測試。

測試期間應(yīng)使用調(diào)試設(shè)備。本設(shè)備主要提供單相電源、三相電源(交流電源也應(yīng)可調(diào)，因為工作電源包括380伏、220伏、110伏、24V等。)，DC操作電源等。通電測試時，主電路通過的電流一般很小，屬于模擬測試。

④聯(lián)鎖功能測試

(1)通電檢查操作機構(gòu)和門的聯(lián)鎖，以及功能單元和門的聯(lián)鎖。當(dāng)開關(guān)關(guān)閉(通電)時，門不能打開。只有打開門后，門才能被打開。

(2)雙電源之間的機械或電氣聯(lián)鎖也必須安全可靠，即當(dāng)正常電源正常供電時(此時正常電源的斷路器處于合閘位置)，備用電源的斷路器不能合閘，反之亦然。

四、低電壓開關(guān)柜介電強度和絕緣電阻測試

1.絕緣電阻測試

本試驗旨在檢查開關(guān)柜的絕緣性能是否符合GB/7251.2005的相關(guān)規(guī)定，是確保操作人員安全和機柜內(nèi)相關(guān)電氣元件安全的重要技術(shù)指標之一。

兆歐表應(yīng)用于測量絕緣電阻。

(1)當(dāng)測量值開關(guān)柜60伏和660伏之間的額定隔離電壓時，應(yīng)使用500伏兆歐表。

(2)如果測量值開關(guān)柜額定隔離電壓在660伏和1000伏之間，應(yīng)使用1000伏兆歐表。

測量地點是:

(1)開關(guān)柜當(dāng)主開關(guān)處于斷開位置時，同一極的進線和出線之間；

(2)當(dāng)主開關(guān)閉合時，在不同極的帶電部分之間(例如，在三相主觸點或裸母線之間等。)，主電路和控制電路之間；

(3)在每個帶電部件和金屬框架之間。

測試時間為1分鐘。

測量的絕緣電阻是否滿足要求取決于每個電路對地的標稱電壓in 開關(guān)柜，

要求不低于1千伏。如果每個電路對地的標稱電壓為380伏，絕緣電阻不能低于380千歐，即0.38千歐(一般要求不低于0.5千歐)。標稱電壓越高，要求的絕緣電阻越大。如果在開關(guān)柜中使用的主開關(guān)和相關(guān)絕緣材料良好，并且在安裝中沒有問題，則該指示器不難達到。

2.絕緣強度試驗

如果測量絕緣電阻，則不需要介電強度測試，反之亦然。

介電強度測試是耐壓測試。測試應(yīng)斷開不能承受測試電壓的設(shè)備(如電子設(shè)備、電容器等)。)和一些消耗電流的設(shè)備(例如線圈、測量儀器)。

測試電壓應(yīng)施加在:

(1)主電路帶電部分與地面之間；

(2)主電路的相(或極)之間；

(3)主電路和與其不直接相連的輔助電路之間。

(1)試驗電壓值與電氣柜的額定隔離電壓值有關(guān)。當(dāng)額定隔離電壓在380伏和660伏之間時，測試電壓為2500伏(有效值)。測試時間為1S。如果測試中沒有絕緣擊穿、表面網(wǎng)絡(luò)或測試電壓突然下降，則認為測試合格。

(2)如果電氣柜外殼或外部操作手柄由絕緣材料制成，還應(yīng)進行壓力試驗。測試期間，外殼應(yīng)涂上一層金屬，覆蓋所有開口和接頭。對于用絕緣材料制成或覆蓋的手柄，測試過程中應(yīng)在手柄周圍包裹金屬箔。施加電壓的地方應(yīng)在金屬箔、帶電部件和暴露的導(dǎo)電部件之間。測試電壓值也與開關(guān)柜額定電壓有關(guān)。在60V時，測試電壓為(2U+1000)×1.5，較低為2250V。在測試過程中，施加的電壓應(yīng)從測試電壓的30% ~ 50%開始，在約5秒鐘內(nèi)逐漸增加到規(guī)定值，然后保持1秒鐘，然后逐漸降至零。測試期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)。

五、低電壓開關(guān)柜保護電路連續(xù)性和功能單元互換性檢查

1.檢查保護電路的連續(xù)性

工具:雙臂電橋或微歐姆計。

(1)目視檢查保護電路的連續(xù)性應(yīng)可靠，裝置應(yīng)有明顯的接地保護點和標志；

(2)采用抽查法，測量保護電路連接點與保護母線之間的DC電阻，電阻值應(yīng)低于0.01ω。每個電氣柜的抽查點不少于5點。

檢查點:

(1)金屬門板、門框和保護母線之間的DC電阻應(yīng)小于0.01ω；

(2)如果連接螺釘與門板之間的接觸電阻由于門板的噴塑或噴漆而增大，則螺釘孔處的油漆或塑料顆粒應(yīng)刮掉。

2.第二節(jié)功能單元的互換性檢驗

如果是抽屜式電氣柜，還應(yīng)在相同規(guī)格的功能單元之間進行互換性測試。例如，如果兩個抽屜A和B具有相同的規(guī)格，它們應(yīng)該是可互換的，并且互換應(yīng)該是可靠的，并且前后移動應(yīng)該是靈活和方便的。

這些是通義達推出的低壓開關(guān)柜驗收規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容。工廠試驗完成且所有指標合格后，低壓開關(guān)柜視為合格產(chǎn)品。

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